水果网套机的制作工艺

9-21，水果网套机由大量气体微孔【kǒng】分散【sàn】于固体塑料(聚【jù】乙烯)中而形【xíng】成的一类高【gāo】分子材料，具有【yǒu】减震【zhèn】，缓冲功能，主要应用于水果包装运【yùn】输行业【yè】。

发泡网的物理指标

一:怎么"发【fā】泡【pào】"? 二:怎么行【háng】成"管状【zhuàng】网"? 发泡原理：塑料的发泡方法根据所用发泡【pào】剂的【de】不同可【kě】以【yǐ】分为物【wù】理发【fā】泡法和化【huà】学发泡法两大类。在这里首先简单介绍一【yī】下发泡剂。

◆发泡剂

发泡剂可【kě】简单【dān】粗【cū】分为【wéi】物理发泡剂与化【huà】学【xué】发【fā】泡剂两类。对【duì】物理发泡剂的【de】要【yào】求是:无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性【xìng】好、气态下【xià】不发【fā】生化【huà】学【xué】反【fǎn】应、气【qì】态时在塑【sù】料熔【róng】体中的扩散速度低于在空气中的扩散【sàn】速【sù】度【dù】。常用【yòng】的理发泡剂有空气【qì】、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利【lì】昂【áng】等;化学发泡剂是一【yī】种【zhǒng】受热能【néng】释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂【jì】的要求是:其分解释放出的气体应为无毒【dú】、无腐蚀【shí】性、不燃烧、对【duì】制品的成型及物理、化学性能无影【yǐng】响，释放【fàng】气体的速度应【yīng】能控制，发泡剂在塑料中应具有良好【hǎo】的分散【sàn】性。应用比较广泛的有无机发【fā】泡剂如碳酸氢钠和【hé】碳酸铵，有机 发泡剂如【rú】偶氮甲酰【xiān】胺【àn】和偶氮二【èr】异丁【dīng】腈【jīng】。

◆物理发泡法

简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法:

(1)先将惰【duò】性气体【tǐ】在压力下【xià】溶于塑料熔体【tǐ】或糊状【zhuàng】物中【zhōng】，再经过减压释【shì】放出气【qì】体，从【cóng】而在塑料中形成气孔而发泡;

(2）通过【guò】对溶【róng】入聚【jù】合物熔体中的低沸点【diǎn】液体进行蒸发使之汽化而【ér】发泡;

(3)在【zài】塑料中添加【jiā】空【kōng】心球而形成发泡体而【ér】发【fā】泡等【děng】。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相【xiàng】对【duì】较低，尤【yóu】其是【shì】二氧化碳和【hé】氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因【yīn】此应用价值较高;而且物【wù】理发泡剂发泡后无残余物【wù】，对发泡塑料性能【néng】的影【yǐng】响不大。

◆化学发泡法

化学发泡【pào】法是利【lì】用化学方法产生【shēng】气体来使塑料发泡:对加入塑料中的化学【xué】发泡剂进行【háng】加热使【shǐ】之分解释放出气体而【ér】发泡;另外也【yě】以利用各【gè】塑料组分之间相互发生【shēng】化学反应释【shì】放出【chū】的【de】气【qì】体而发泡【pào】。采用化学发泡剂进行发泡【pào】塑料的工艺基本上与【yǔ】一【yī】般的发泡工艺【yì】相【xiàng】同。塑料的加热升温、混合、塑化及大【dà】部【bù】分的发泡膨胀都【dōu】是【shì】在挤出机中完成的。总【zǒng】之，不论选取哪【nǎ】一种塑料原【yuán】料，也不【bú】论采【cǎi】用哪一种发泡方法，其发泡【pào】过程【chéng】一般都要经过: 形成气【qì】泡核，气泡核膨胀，泡体【tǐ】固化定型等【děng】阶【jiē】段。

发泡方法--无论采【cǎi】用什么方【fāng】法发【fā】泡，其基【jī】本过程都是【shì】: ②在【zài】液【yè】态或熔态塑料中引入【rù】气【qì】体，产生微孔; ②使微孔增【zēng】长到一【yī】定体积; ③通过物理或化学方法固【gù】定微孔结【jié】构。按照【zhào】引入【rù】气体的【de】方式，发泡【pào】方法有【yǒu】机械【xiè】法【fǎ】、物【wù】理法和化【huà】学法【fǎ】。机械法借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此【cǐ】法生产脲醛泡塑料，可用作隔热保温材料或【huò】影【yǐng】剧【jù】中布景材料(如人造雪花【huā】)。

物理法【fǎ】常将低沸【fèi】点【diǎn】烃类或卤代烃【tīng】类【lèi】溶入塑【sù】料中，受【shòu】热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可【kě】在苯【běn】乙【yǐ】烯悬浮聚【jù】合时，先把【bǎ】 戊烷溶入单体中，或在加热加压【yā】下把已聚合成【chéng】珠【zhū】状的聚苯乙烯树脂用戊烷处【chù】理 制造。

过程制备及方法 制备方法:挤出【chū】成型 挤出成型也称挤压模塑或【huò】挤塑，它是在挤出机中通过加【jiā】热、加【jiā】压而使物料 以流动状态连续通过【guò】口模【mó】成型的方法。 挤【jǐ】出法主要【yào】用于【yú】热塑性塑料的成型，挤出的制品都是连续的【de】型材【cái】，如管、 棒【bàng】、丝、板、薄膜、电线电缆【lǎn】包覆层【céng】等。 挤出成型机由挤【jǐ】出装置、传动【dòng】机构和加热、冷却系统【tǒng】等主要部分组成。挤 出机【jī】有螺杆式【shì】(单【dān】螺杆和多螺杆)和柱【zhù】塞式两种类型。前者的挤出工艺【yì】是连续式， 后者是间歇【xiē】式。 单螺【luó】杆挤出机【jī】 单螺【luó】杆【gǎn】挤出【chū】机的基本结构主要包括传【chuán】动装置、加料装置、料筒、螺【luó】杆、机 头和口模等部分。 挤出机的【de】辅助【zhù】设备有【yǒu】物【wù】料【liào】的前处理设【shè】备(如物料输送与【yǔ】干【gàn】燥)、挤出物处理 设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和【hé】生产条件控制设【shè】备【bèi】等三大类。 项目 参【cān】数 参【cān】数 型号 SJF-75SJF-75螺【luó】杆长径比 55：1模【mó】头电机功率 3KW 主【zhǔ】电机功率 11KW 切断【duàn】机【jī】电机功率 3KW 加热圈【quān】总功【gōng】率 18KW 加热【rè】泵电机功【gōng】率 0.55KW丁烷泵电机功率【lǜ】 0.55KW 总耗电量 220KW/24h 产量 500-900kg/24h500-700kg/24h 主机【jī】外型【xíng】尺寸(mm) 5000×700×1350 机组【zǔ】重量 2900kg占地面【miàn】积(mm) 3000×9000 机组设计独特，操作方便【biàn】，自动【dòng】化【huà】程度高。生产的产品【pǐn】发泡【pào】倍率高,24 小 时能生产12cm 长的水果【guǒ】网套70-120 万个【gè】。 本【běn】机组配置不同【tóng】的模头和辅机，可【kě】生产【chǎn】各种【zhǒng】水果发泡网套(用【yòng】于包装苹果、 梨、西瓜、哈蜜【mì】瓜、芒果）