富士发泡挤出机正确操作指导

    对于许多没有了解过挤出机的人来说【shuō】挤出【chū】机的操作是非常神秘的，而且还【hái】有【yǒu】许【xǔ】多已经，或者【zhě】正在使用挤出【chū】机的人对【duì】于挤出【chū】机的正确操作【zuò】规范也不是很懂，今【jīn】天我就在这说一下挤出【chū】机在【zài】使用【yòng】中的注意事项。

挤出机的使用中操作工【gōng】应该注【zhù】意的事【shì】项：挤出机操作【zuò】工应熟记【jì】挤出机使用【yòng】说【shuō】明书中的操作规定要【yào】求和操【cāo】作顺序。推【tuī】荐富士塑料发泡挤出机，品质【zhì】出众！开车前【qián】应检查设备上各连接部位螺钉、螺母是否牢固【gù】;各润滑部【bù】位是否加足【zú】润滑油【yóu】;油箱【xiāng】中润滑油量是否在规【guī】定【dìng】油位指标【biāo】内【nèi】。

    检查料斗内是否清洁、无任何异【yì】物。检查生产【chǎn】原【yuán】料是【shì】否符合质【zhì】量要【yào】求;如原料质量合格，向【xiàng】料【liào】斗【dòu】内加料，加满为止【zhǐ】。验证螺【luó】杆【gǎn】的结构是否符合【hé】生产工艺要求。确认机筒内清洁、无【wú】任何异物后，安装过滤网、分【fèn】流【liú】板和【hé】成【chéng】型模【mó】具。按原料塑化工艺条件要【yào】求调【diào】整设定控【kòng】制箱上自动控制仪【yí】表温度。加热系统启动，机【jī】筒和模具【jù】加热升【shēng】温。达到工【gōng】艺要求【qiú】温度时，恒定加热1.5h以上【shàng】，以保证各【gè】部位【wèi】温度均匀。手动盘【pán】车V带轮部位，应转动灵活、轻【qīng】松【sōng】，无阻【zǔ】滞现象【xiàng】。

    启【qǐ】动润滑油泵【bèng】，检查润滑油管路是【shì】否通畅、润滑油供应位置【zhì】是【shì】否【fǒu】准确。润滑【huá】油工作供应3min后【hòu】，调整主电动机转【zhuǎn】速旋钮至零位;低速【sù】启动螺杆转【zhuǎn】动主电动机工作。同时观察主【zhǔ】电动机电流表指针摆【bǎi】动情况，应在规定【dìng】负荷范围内。注意【yì】:螺【luó】杆【gǎn】空【kōng】运【yùn】转时间【jiān】越短越好，最长不应超过【guò】3min，以【yǐ】避【bì】免【miǎn】划伤螺杆和机筒。打开料斗喂料闸【zhá】板，要少而均匀【yún】、缓慢喂料。

    启动冷却装置。开通冷【lěng】却水供应系统。启【qǐ】动牵【qiān】引装置。检查从模具口挤出的熔料塑【sù】化质量【liàng】必要时可适当调节工艺【yì】温度，达到熔料完全【quán】塑化均匀时，安装定【dìng】径套。如果从模具【jù】口挤【jǐ】出的管【guǎn】坯走向偏斜，要立即调整口模与芯棒间的间隙。调整时，先松开管坯【pī】壁薄侧管【guǎn】坯弯【wān】向【xiàng】侧【cè】的调节螺钉【dìng】，再紧管坯壁厚【hòu】侧的调节螺【luó】钉，直至管坯直【zhí】线运行出料。注【zhù】意:在【zài】调整口模与芯【xīn】棒间隙或观察【chá】熔料塑化质量时，操作工不【bú】能【néng】正【zhèng】面对着模具口，以【yǐ】防止有时熔【róng】料分【fèn】解【jiě】喷【pēn】出烫伤操作者。管坯【pī】挤【jǐ】出调节正常【cháng】后，管坯引【yǐn】人定【dìng】径套，人【rén】水槽，入牵引机，适当调节牵引速度与管坯【pī】从模具口挤出速【sù】度匹配。切断管制品，取样。检查管制【zhì】品【pǐn】质量【liàng】及尺寸应符合生产规定【dìng】的【de】质量要求【qiú】。检查管制【zhì】品质量合格后，设备工作运【yùn】转声音【yīn】无异常，各【gè】电【diàn】流负【fù】荷正常，可提高螺杆工作转速至正【zhèng】常生产速【sù】度。

    应把塑料挤出机设【shè】备，安置通【tōng】风位【wèi】置【zhì】,保证电机工作【zuò】热量散【sàn】发,延长其【qí】寿命【mìng】；机器应保持【chí】良好接地。定期检查刀具螺丝【sī】,全【quán】新机【jī】使用1小时后,用【yòng】工具【jù】紧固动刀,定刀【dāo】的螺丝,加强刀片与刀【dāo】架【jià】间【jiān】的固定性；应定期对【duì】轴承加注润滑油,保【bǎo】证轴承间的润【rùn】滑性；为保证刀【dāo】具切【qiē】口的锋利【lì】度,应常检查刀【dāo】具,保【bǎo】证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引【yǐn】起其它部件的不必要损【sǔn】坏；定【dìng】期检【jiǎn】查【chá】皮带是否松驰,及时调【diào】紧。重【chóng】启动——第二次【cì】启动前,应先清除机室所【suǒ】剩【shèng】余的碎料【liào】,减少启动阻力.应定期打【dǎ】开惯性罩和皮带轮【lún】罩,清除法【fǎ】兰盘【pán】下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承【chéng】.更换部件【jiàn】——更换刀具时【shí】,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破【pò】碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间【jiān】隙可适当调【diào】大.